影响北京手板模型加工的精度的因素：
1. **数控加工（CNC）精度** - 在理想状态下，CNC加工可以达到很高的精度。一般来说，CNC加工的尺寸精度可以控制在±0.01mm - ±0.1mm之间。例如，在加工一些精密的机械零件手板模型时，如小型的齿轮或者轴类零件，其尺寸精度能够达到±0.01mm左右。 - 对于表面粗糙度，经过精细加工和适当的后处理后，表面粗糙度（Ra值）可以达到0.8 - 1.6μm。这意味着加工后的表面非常光滑，适用于对外观和装配要求较高的产品，比如电子产品的外壳，其表面可以达到很好的质感。 2. **3D打印精度** - 熔融沉积成型（FDM）技术是3D打印中较为常见的一种，其精度相对较低。尺寸精度通常在±0.1mm - ±0.3mm之间。这是因为FDM是通过材料的逐层堆积来成型的，在层与层之间会有一定的间隙或者不平整。例如，使用FDM打印一个简单的塑料外壳手板模型，其尺寸精度可能在±0.2mm左右。 - 光固化成型（SLA）技术的精度要高一些。尺寸精度可以达到±0.05mm - ±0.15mm，表面粗糙度（Ra值）一般在1.6 - 3.2μm。SLA打印的模型在尺寸精度和表面质量上都比FDM有优势，适合制作对精度要求稍高的手板模型，如珠宝设计的蜡模或者小型的工业零件模型。 3. **手工制作精度** - 手工制作的精度很难像机器加工那样精准控制。一般来说，对于有经验的工匠，手工制作手板模型的尺寸精度可能在±0.5mm - ±1mm之间。例如，在手工雕刻木材手板模型时，由于工具和人为因素的限制，很难达到机器加工那样的高精度。 - 手工制作的表面粗糙度也因工匠的技艺和所采用的工具而异。在经过精细打磨后，表面粗糙度可以达到3.2 - 6.4μm，但这需要工匠花费大量的时间和精力来实现。而且手工制作的精度和表面质量在很大程度上依赖于工匠的个人技能和经验，很难保证每一个手板模型都能达到相同的精度标准。 需要注意的是，这些精度范围只是一般情况，实际的精度还会受到很多因素的影响，如加工设备的状态、材料的特性、操作人员的技术水平、加工工艺的复杂程度等。
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